पीएमआई फोम

औद्योगिक ग्रेड पीएमआई फोम एक उच्च प्रदर्शन समग्र फोम कोर सामग्री है, जिसमें तीन प्रकार के महीन छिद्र, मोटे छिद्र और अति सूक्ष्म छिद्र होते हैं। इसमें उच्च शक्ति, उच्च विशिष्ट मापांक और उच्च छिद्रता की विशेषताएं हैं, और इसका उपयोग फाइबर प्री-इंप्रेग्नेशन मोल्डिंग, उच्च दबाव पोत मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं में समग्र उत्पादन समय को कम करने के लिए अच्छी तरह से किया जा सकता है। इसके अलावा, उत्पाद में अच्छा मौसम प्रतिरोध है और यह कठोर कार्य वातावरण का सामना कर सकता है। गर्मी उपचार के बाद, यह 180 डिग्री सेल्सियस और 0.7MPa दबाव पर भी ठीक हो सकता है।

हमारे औद्योगिक ग्रेड पीएमआई फोम में अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन, गर्मी इन्सुलेशन और नमी-प्रूफ प्रदर्शन है, क्योंकि इसमें उच्च बंद छिद्र और ठीक, समान बुलबुले हैं, और प्रसंस्करण के दौरान एक स्थिर स्थिति बनाए रख सकते हैं। इसके अलावा, इसमें आसान आसंजन की विशेषता है और उच्च चिपकने वाली शक्ति प्राप्त करने के लिए एपॉक्सी राल और असंतृप्त पॉलिएस्टर जैसे राल प्रणालियों पर अच्छी तरह से लागू किया जा सकता है। इस बीच, इसे संसाधित करना आसान है और हीटिंग की स्थिति में विभिन्न घुमावदार सतहों में झुक सकता है। इसकी अनूठी आणविक संरचना इसे अच्छा थकान प्रतिरोध देती है, विशेष रूप से गतिशील भार के तहत समग्र सैंडविच संरचनाओं के लिए।

हमारा औद्योगिक ग्रेड PMI फोम अपनी उत्कृष्ट शक्ति, स्थायित्व और हल्के वजन के प्रदर्शन के लिए प्रसिद्ध है। इसमें वजन के अनुपात में उच्च शक्ति है और यह एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव घटकों जैसे अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री है, जिन्हें उच्च शक्ति प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। अन्य फोम सामग्रियों की तुलना में, हमारे PMI फोम में काफी अधिक संपीड़न शक्ति है, जो इसे उच्च संपीड़न और विरूपण क्षमता प्रदान करती है। इसमें उच्च कठोरता भी है, जो इसे उन घटकों के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री बनाती है जिन्हें सटीक ज्यामितीय आकृतियों की आवश्यकता होती है, जैसे कि समग्र भागों के लिए मोल्ड।

ताकत और कठोरता के अलावा, हमारे PMI फोम में उच्च नमी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध भी है। यह बिना पिघले या दरार के उच्च तापमान का सामना कर सकता है, जिससे यह उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय सामग्री बन जाती है। इसकी बंद कोशिका संरचना इसे उच्च जल अवशोषण भी देती है, जो मोल्ड और अन्य प्रकार के नुकसान के जोखिम को कम करने में मदद करती है।

हमारे औद्योगिक ग्रेड पीएमआई फोम का उपयोग औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:

1. एयरोस्पेस: इसका उपयोग आमतौर पर विमान के समग्र ढांचे, जैसे पंख, धड़ और पूंछ बनाने के लिए किया जाता है। इसका उच्च शक्ति-भार अनुपात और कठोरता इसे इन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है।

2. ऑटोमोबाइल: इसका उपयोग ऑटोमोबाइल के हल्के संरचनात्मक भागों, जैसे कि बंपर, स्पॉइलर और डोर पैनल बनाने के लिए किया जाता है। इसकी उच्च कठोरता और ताकत की विशेषताएँ इसे इन अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री बनाती हैं, जहाँ वजन में कमी और स्थायित्व आवश्यक कारक हैं।

3. संरचना: इसका उपयोग इमारतों के थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में किया जाता है, जहाँ यह उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन और नमी-प्रूफ प्रदर्शन प्रदान करता है। इसकी हल्की विशेषताएँ इसे स्थापित करना और संभालना भी आसान बनाती हैं।

4. समुद्री: इसका उपयोग आमतौर पर जहाज निर्माण अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इसकी उच्च शक्ति वजन अनुपात और जल प्रतिरोध इसे पतवार, डेक और अन्य संरचनात्मक घटकों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।

5. खेल उपकरण: इसका उपयोग विभिन्न खेल उपकरण, जैसे सर्फबोर्ड, स्की और स्केटबोर्ड बनाने के लिए किया जाता है। इसका हल्का वजन और कठोरता उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करती है।

आम तौर पर यह माना जाता है कि समान यांत्रिक गुणों वाले पीएमआई फोम और हनीकॉम्ब का घनत्व हनीकॉम्ब की तुलना में 10-15% अधिक है, इसलिए यह माना जाता है कि हनीकॉम्ब हल्का है। हालाँकि, केवल कोर सामग्री के वजन की तुलना करना व्यर्थ है। चिपकने वाली फिल्म, पॉटिंग चिपकने वाला और सतह फाइबर को ध्यान में रखते हुए, ठीक किए गए घटकों पर समग्र रूप से विचार करना आवश्यक है।

क्योंकि दो अपरिहार्य प्रक्रियाएं हैं, स्प्लिसिंग और पाउडर भरना, छत्ते के उत्पादन में, बड़ी संख्या में चिपकने वाले पदार्थ पेश किए जाते हैं। उच्च घनत्व वाले ये चिपकने वाले पदार्थ छत्ते की कोर सामग्री के कम घनत्व को ऑफसेट करते हैं, और अंततः तैयार उत्पाद का वजन फोम कोर सामग्री के तैयार उत्पाद की तुलना में लगभग 10% अधिक होता है।

दूसरी ओर, पीएमआई फोम विभिन्न तरल बनाने की प्रक्रियाओं के लिए पूरी तरह से उपयुक्त है, जिसमें आरटीएम, वीएआरआई आदि शामिल हैं। ये प्रक्रियाएं तैयार उत्पाद में कार्बन फाइबर या ग्लास फाइबर के अनुपात को बढ़ाती हैं और गोंद के अनुपात को कम करती हैं। समान प्रदर्शन के आधार पर, तैयार उत्पाद हल्का होगा।

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